Les familles de matières
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Plastiques techniques
Matières couramment utilisées :
PP, PE, PA, PA chargé, POM, PPO, ABS
Pourquoi choisir un plastique technique ?
Les plastiques techniques sont conçus pour répondre à des contraintes mécaniques, thermiques ou chimiques plus exigeantes que les matières standards. Ils offrent des performances renforcées et permettent de garantir la fiabilité des pièces dans des environnements d'utilisation contraignants.
Pour quels besoins ?
Ces matières sont particulièrement adaptées aux pièces techniques nécessitant résistance, précision, stabilité ou tenue dans le temps. Elles sont largement utilisées dans les secteurs industriels où la performance et la durabilité sont des critères essentiels.
Nous transformons également des matériaux répondant à des exigences spécifiques telles que les normes alimentaires, ACS, médicales, ATEX ou encore CEM.
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Plastiques souples
Matières couramment utilisées :
TPE, TPU, TPV, PVC Souple, SEBS
Pourquoi choisir un plastique souple ?
Les plastiques souples permettent d'obtenir des pièces ou des zones présentant de l'élasticité, de l'amortissement ou une meilleure préhension. Ils offrent une alternative intéressante lorsque le confort d'utilisation ou la flexibilité constitue un critère important du produit.
Pour quels besoins ?
Ces matières sont particulièrement adaptées aux applications nécessitant des zones antidérapantes, des fonctions d'amortissement, une certaine déformabilité ou des éléments de protection. Elles sont également fréquemment utilisées dans les projets de surmoulage afin d'associer rigidité et souplesse au sein d'une même pièce.
3
Plastiques transparents
Matières couramment utilisées :
PS cristal, PC, SBC, PVC
Pourquoi choisir un plastique transparent ?
Les plastiques transparents permettent d'allier visibilité, légèreté et résistance tout en conservant les avantages de l'injection plastique. Selon les besoins du projet, ils peuvent offrir différents niveaux de transparence, de résistance aux chocs ou de qualité optique.
Pour quels besoins ?
Ces matières sont particulièrement adaptées aux pièces nécessitant une visibilité du contenu, un contrôle visuel, un effet esthétique spécifique ou encore la protection d'éléments techniques. Elles sont utilisées dans de nombreux secteurs où la transparence constitue une fonction essentielle du produit.
4
Matières recyclées
Selon les contraintes du projet, Fontanay peut intégrer différentes matières plastiques recyclées ou formulations à base de matières premières recyclées (MPR).
Pourquoi choisir un plastique recyclé ?
Les matières recyclées permettent de réduire l'impact environnemental d'un produit tout en conservant les propriétés techniques nécessaires à son utilisation. Elles s'inscrivent dans une démarche de production plus responsable et participent à la valorisation des ressources existantes.
Pour quels besoins ?
Si les contraintes techniques de votre projet le permettent, les matières recyclées constituent une alternative performante aux matières vierges. Fontanay vous accompagne dans l'évaluation des possibilités afin de concilier exigences techniques, qualité et objectifs environnementaux.
En résumé
Le choix d'une matière dépend de nombreux critères : résistance mécanique, température d'utilisation, contraintes chimiques, aspect esthétique ou encore budget. Chaque projet nécessite donc une analyse spécifique afin d'identifier la solution la plus adaptée.
Chez Fontanay, nous accompagnons nos clients dans cette phase de réflexion afin de sélectionner le matériau répondant le mieux à leurs besoins.
Comment choisir la bonne matière ?
