Pourquoi intégrer des inserts dans une pièce plastique ?
La pose d'inserts permet d'adapter une pièce injectée à des contraintes mécaniques spécifiques tout en simplifiant son intégration dans votre produit final et en renforçant localement la pièce.
Cette solution est particulièrement intéressante lorsque la pièce doit être assemblée, démontée ou soumise à des contraintes mécaniques répétées. Les inserts améliorent alors la fiabilité de l'ensemble et contribuent à prolonger sa durée de vie.
Augmenter la durée de vie
du produit
Améliorer la résistance mécanique
Faciliter l'assemblage
Renforcer les zones de fixation
Nos solutions d'intégration d'inserts
Fontanay réalise aussi bien la pose d'inserts filetés après fabrication que l'intégration d'inserts surmoulés directement lors du processus d'injection.
Selon les contraintes de votre projet, plusieurs solutions permettent d'intégrer des éléments métalliques au sein d'une pièce plastique :
1
Inserts rapportés
Les inserts rapportés permettent de créer des points de fixation robustes et durables au sein d'une pièce plastique.
Ils sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant des opérations de vissage et de démontage répétées et permettent de préserver l'intégrité de la pièce.
Inserts à presser
Intégrés à la pièce, ils offrent une solution simple et efficace pour renforcer les zones de fixation.
Inserts à visser
Conçus pour être directement vissés dans la matière, ils permettent d'obtenir une fixation fiable sur plastiques souples et selon vos contraintes.
2
Inserts surmoulés
L'intégration d'inserts surmoulés consiste à positionner un élément métallique dans le moule avant l'injection du plastique. Lors de la fabrication, la matière vient entourer totalement ou partiellement l'insert afin de créer un ensemble monobloc particulièrement résistant.
Cette technique permet d'associer les avantages mécaniques du métal aux possibilités de conception offertes par l'injection plastique.
Aimants
Intégrés directement dans la pièce lors de l'injection afin d'apporter une fonction de maintien ou de fixation.
Inserts filletés
Positionnés dans le moule avant injection pour obtenir des points de fixation robustes directement intégrés à la pièce.
Une opération intégrée à votre production
La pose d'inserts est réalisée directement dans notre atelier afin de simplifier le suivi de votre projet et de garantir la cohérence entre les différentes étapes de fabrication.
En regroupant la production des pièces et les opérations complémentaires auprès d'un même partenaire, vous limitez les intermédiaires, facilitez le contrôle qualité et bénéficiez d'un suivi plus fluide tout au long du projet.
Quels avantages ?
Interlocuteur unique
Contrôle qualité facilité
Suivi simplifié
Gestion centralisée du projet
Découvrir nos autres solutions de finition
Personnalisez l'apparence de vos pièces grâce à différentes solutions de décoration et de marquage adaptées à votre produit.
Obtenez des géométries spécifiques, des ajustements précis ou des finitions complémentaires pour répondre aux exigences de votre projet.
Simplifiez la gestion de votre production grâce à des opérations d'assemblage réalisées directement dans notre atelier.
De l'injection à la pièce finie
De l'étude de faisabilité à la mise au point des moules, découvrez nos solutions pour préparer et sécuriser votre production.
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