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Etude & Prototypage

Transformez une idée, un besoin ou un concept en un projet prêt à être industrialisé grâce à un accompagnement technique adapté à vos contraintes.

Pourquoi bien préparer son projet avant l’injection ?

Les choix réalisés en amont de la fabrication influencent directement la faisabilité du projet, les coûts de production, les délais de mise sur le marché et la qualité finale du produit.

Prendre le temps d'étudier et de valider un projet avant son industrialisation permet d'anticiper les contraintes techniques, de limiter les risques et de sécuriser les investissements futurs.

Nos études produit sont segmentées en 4 axes :

Etude rhélogique

Etude de déformation sous charges

Recherche et développement matériaux

​Réalisation de 

fichiers numériques

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Les étapes d’un projet bien préparé : 

1

Etude & analyse de votre projet

Conception et optimisation

2

3

Prototypage

Simulation numérique

4

Etude & analyse de votre projet

Avant d'engager les étapes de développement, il est essentiel d'identifier les contraintes qui influenceront la conception et la fabrication de la pièce. Cette phase permet de poser des bases solides et d'orienter les choix techniques dès le départ.

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Chez Fontanay, chaque projet fait l'objet d'une analyse prenant en compte son environnement d'utilisation, ses contraintes fonctionnelles, les objectifs de production et les exigences économiques.

Assurez la viabilité de votre projet, discutez avec nos experts ↓

Conception et optimisation

L'optimisation de la conception permet d'améliorer la faisabilité du projet tout en limitant les coûts liés à la fabrication et aux éventuelles modifications ultérieures.

Axes d'optimisation

Géométrie de la pièce

Épaisseurs des parois

Angles de dépouille

Réduction de matière

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Prototypage

En identifiant les ajustements nécessaires dès les premières phases du projet, le prototype contribue à réduire les incertitudes et à préparer une industrialisation plus sereine.

Valider

Le design et les fonctionnalités de la pièce.

Tester

L'intégration dans son environnement réel.

Ajuster

Les derniers points avant industrialisation.

Simulation numérique

La simulation numérique d’une pièce permet d’anticiper les défauts avant la fabrication du moule, en analysant virtuellement le comportement de la matière lors de l'injection.

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Quels avantages à la simulation numérique ? 

Analyser le remplissage du moule

Anticiper les risques de déformation

Détecter certaines zones sensibles

Optimiser les points d'injection

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Un projet en cours de réflexion ?

Que votre projet soit au stade de l'idée, de l'étude ou déjà en phase de développement, nos équipes vous accompagnent pour identifier les solutions techniques les plus adaptées à vos besoins.

Poursuivre votre projet

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Découvrez comment nous vous accompagnons dans le développement, la mise au point et le suivi de vos outillages

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Découvrez nos capacités de production en petites et moyennes séries ainsi que les solutions d'injection plastique que nous proposons.

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Besoin d'un devis pour votre projet ?

Contactez nos équipes pour l'injection ou le moulage de vos pièces plastiques. 

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